可控氣氛多用爐生產線

可控氣氛多用爐生產線介紹：

     生產線主要由多用爐，清洗機，高溫回火爐、低溫回火爐，料車，升降備料台，固定備料台以及多用爐控製係統組成。根據客戶需求，可對設備進行自由組合排列。根據客戶場地情況，設備布置方式可以采用直線型或者雙向方式布置。

既適用於大批量生產，也可用於小批量多品種生產。適用於各種類型的複雜零件滲碳、碳氮共滲、複碳、保護氣氛下的無氧化加熱淬火、正火、退火等，使用範圍廣泛。

可控氣氛多用爐生產線特點：

多種爐型可選，單門進出或者貫通式，係列化產品，最大裝爐量可達5噸。

優化後室保溫結構，增設納米隔熱層，有效減少熱損耗。

爐氣循環采用大直徑循環風扇，有效保證爐內溫度和氣氛的均勻性。

采用進口碳勢和溫度控製係統，功能完善，有效提高溫度和碳勢控製精度。

電加熱或者燃氣加熱可選。采用PID控製，保證±1℃的控溫精度。

多種氣氛可選擇。氮甲醇＋丙烷（丙酮或者天然氣）氣氛、丙烷（丙酮）＋空氣，配備發生爐也可以使用RX氣。

大容量油槽設計，配備大功率攪拌器，變頻調速，結合特別的導流設計，能獲得均勻一致的冷卻性能，減少淬火變形，減少表麵非馬。

采用雙計算機觸摸屏控製係統，兩台計算機數據互相備份，任何一台損壞，另一台可完全替代，有效杜絕了因黑屏造成設備停機和產品報廢。

設計有完善的故障檢測和報警功能，最大限度保證設備和產品安全

回火爐采用圓形爐膛設計，提高爐溫均勻性，降低設備能耗。

清洗機采用移動式高壓噴嘴技術，有效杜絕清洗死角，提高工件表麵清潔度。

配有電源管理係統，能耗實時記錄，方便運行成本統計。

可配備工藝介質流量監控記錄係統，滿足高端客戶需求。

上位機係統，具有離線和在線滲層模擬功能，能保存記錄 10年以上的生產數據

配備黑匣子記錄係統，實時監控設備動作，方便故障查詢。

可配備視頻監控係統，並可遠程實時登陸查看。